電纜壓接方式，不單單是"壓接"，電纜的后期處理方式根據(jù)不同的工作需求，需要對其進行處理，如：剪切、剝線、壓接等，這三種處理方式是如今工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，運用多的電纜處理方式。
電纜剪切技術(shù)
電纜的剪切技術(shù)，是電器設(shè)備連接的一系列相關(guān)工作的開始，很多人覺得電纜的剪切僅僅是為了間斷電纜而已，其實不然。為了能正確地剪切不同形狀，不同材質(zhì)和不同直徑的電纜，應(yīng)該使用各種與之相配的電纜剪切工具，而剪切的要求也是多種多樣的，并非簡單的切斷那么容易。從剪切直徑較細的電線，剪切角度的帶狀電纜，到剪切直徑較大的用于電力供應(yīng)的電纜，都有相匹配的剪切專用壓接工具。
用于電纜剪切的工具：電纜剪、棘輪電纜剪等，在電纜剪切時，要求用小的功力使電纜切口平滑，除了節(jié)省人力，保證切斷后電纜斷口的平整光滑也是尤為的重要。特別的刀片幾何形狀設(shè)計，精細的刀刃打磨和硬度處理確保了完美剪切。
通過優(yōu)化的杠桿比例而獲取的較大動力，或者采用特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)用于動力的傳導(dǎo)，例如：齒輪傳動，使得刀刃能夠輕易地剪斷較粗的電纜。此外，手柄形狀的設(shè)計結(jié)合了人體工程學(xué)原理，采用手感好且分量輕的材料，使得對電纜加工的工作變得更為的輕松省力。
電纜剝線技術(shù)
對于電纜正確的而小心的脫芯剝線是保證高品質(zhì)連接的前提條件，使用與電纜匹配的工具快速、整齊、有效地去除外皮層，是電纜剝線技術(shù)好的詮釋。在電纜剝線技術(shù)的逐漸更新、改善、完善過程當中，從簡易的電纜剝線刀到能夠快速剝線的電纜剝線鉗，再到更為精細更為精準的自動式剝線鉗，歷史的長流里，人們都在為工業(yè)所需，做出了重大貢獻。
對于單股電線，必須按照剝線長度，整齊地剝線而不損傷電芯。由此，剝線鉗可以分為以下幾類：
帶剝線孔的剝線鉗，主要用于一種或者多種固定線徑的導(dǎo)線。
帶圓形刀孔的剝線鉗，適用于固定線徑的整齊、安全剝線工作。對于多種不同的剝線孔，必須注意剝線孔直徑大小的選擇，以避免選擇不當而造成對電芯的損傷。
可以根據(jù)線徑和絕緣層的厚度自動調(diào)節(jié)的自調(diào)式剝線鉗，完全不損傷電芯，線徑達到16mm2的電纜都可以采用這種方法剝線。切割電纜的深度可以在一個小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以適用于不同的材料。匹配長度定位器使成批的剝線工作更加輕松、簡潔。
電纜壓接技術(shù)
在工業(yè)的洪流中，眾多的技術(shù)在人們不斷的研發(fā)、創(chuàng)新、改善當中，從原始、簡單到 專業(yè)，人們在工作甚至是生活上都得到了更大的提升。就以電纜連接這項技術(shù)來看，早期的電纜連接方式還是以焊接連接作為主要的途徑，并不說焊接連接是落后的連接方式，只是很多時候，焊接相對的比較繁瑣，不方便日常的工作。
在很大程度上，壓線連接已經(jīng)代替了焊接連接，并且從這項技術(shù)問世以來，也經(jīng)過了多年的考驗，已經(jīng)相當?shù)某墒�。不過，壓線連接只有在符合標準時，才可以被使用，前提條件就是需要導(dǎo)線、壓線端子、壓接工具和工具的調(diào)節(jié)相互匹配的情況下，才能進行有效的壓接。
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